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CASO DE ÉXITO

AERONÁUTICA

IMPLANTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA FOG

CFAA

El Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica (CFAA) es un centro de investigación enfocado en promover el desarrollo y la innovación en la fabricación de motores aeronáuticos. Colabora estrechamente con 110 empresas industriales para mejorar la eficiencia de máquinas y procesos, optimizar la calidad de las piezas y liderar tecnologías que respondan a las demandas futuras del sector.

Caso de éxito

RETO

En la fabricación moderna, es impensable trabajar sin una gestión eficiente de la información.


El CFAA dispone de una planta de investigación que simula una planta piloto del sector aeronáutico. La tecnología de Savvy les permite gestionar de manera integral todo el flujo de datos e información en dicha planta.

SOLUCIÓN

La tecnología Savvy FOG está implementada de manera local en el centro, lo que asegura un mayor nivel de seguridad en la transferencia de datos, un aspecto crucial en el sector aeronáutico.

El CFAA ha implementado la tecnología Savvy en casi todas sus máquinas, permitiendo así la automatización de la configuración, adquisición y gestión de datos de dispositivos Edge. Cada máquina está conectada a un dispositivo Savvy Edge mediante una red 5G, que envía los datos de manera segura al sistema Savvy FOG instalado localmente.

Esta infraestructura acelera la digitalización, facilita la investigación basada en datos y permite el desarrollo de modelos de inteligencia artificial para optimizar procesos. Con esta centralización de datos, el CFAA mejora su eficiencia operativa y avanza en proyectos innovadores en el sector aeronáutico.

RESULTADOS

La tecnología de Savvy permite al CFAA realizar una detección temprana del desgaste de las brochas y llevar a cabo mantenimiento predictivo, asegurando un rendimiento óptimo de la máquina y reduciendo costos asociados al reemplazo de herramientas.


Uno de los mayores casos de éxito ha sido en una máquina brochadora vertical de tres ejes de Ekin, equipada con un dispositivo Savvy Edge. Este dispositivo gestiona datos de sensores internos, variables de CNC y PLC, y sensores externos como células de carga y acelerómetros. A través de la red 5G, los datos se envían rápidamente a Savvy Fog, donde modelos avanzados de inteligencia artificial los procesan para detectar el desgaste de las brochas y permitir un mantenimiento predictivo.

Esto optimiza el rendimiento de la máquina, reduce costos de reemplazo y maximiza la eficiencia operativa al anticipar el desgaste de herramientas complejas y costosas.

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Caso de éxito

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